Tuunikalakonservide tootmisliin A-st Z-ni

Lühike kirjeldus:

Tuunikonservide tootmisliin punktist A kuni Z

Kaubamärk: WILLMAN

Kasutamine: tuunikalakonservide tootmisliini masin

Tootmise paigutuse kujundus: disain tasuta

Võimsus: 30kw

Materjal: SUS 304

Automaatne hinne: automaatne

Maksetähtaeg: T/T

Tarneaeg: 60 päeva


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tuunikonservide valmistamise etapp

Vastuvõtt ja lõikamine

Kokkamine

Loining

Metallituvastus

Purkide täitmine

Õli täitmine

Veekindlaks tegemine

Suletud purkide pesemine

Suletud purk Puhumisega kuivatamine

Suletud purkide kaubaaluste pakkimine

Suletud purki kaubaaluste eemaldamine

Tindi trükkimine

Märgistus

Karpi pakkimine 

Tuunikala keetmismasin

1) Keedupoti varustuse suurus: 4700x1500x2300mm.

Keedupoti materjal on valmistatud roostevabast terasest 304, sisevoodri paksus on 3 mm, sisemine tugi on tugevdatud 10# kanalite terasega, isolatsioon on kivivillast, paksus 50 mm ja isolatsiooniplaat on 1,5mm.

2) Auru kuumutatakse otse, sisepaagi aurupihustid jaotatakse ühtlaselt vastavalt suurusele ja aurujuhtimine võtab vastu aurunurga istme klapi juhtimise, automaatse temperatuuri reguleerimise ning ventiil on varustatud automaatse ja käsitsi juhtimisega.

3) Uks on kahekordse avanemisega ja sellel on kandvad hinged, mis on ukse avamiseks mugav ja õhukindel.

4) Keedupott on varustatud rõhulülitite, kaitseklappide, manomeetrite, ventiilide jms.

Canned Tuna Production Line machine

Tuunikala keedukäru

1) Küpsetuskäru suurus: pikkus 1000 × laius 755 × kõrgus 1435 mm

2) 304 roostevaba teras 8 kihiga (taldrikualuse saab valmistada vastavalt kala suurusele)

3) Käru rattad on valmistatud kõrge temperatuuriga ja kulumiskindlatest ratastest, mis vastavad kandevõime nõuetele

Canned Tuna Production Line machine 1

Pihustatud jahutusrest

1) Riiul on valmistatud roostevabast terasest.Torud ümbritsevad rõngakujulist pihustuskambrit.Küpsetatud tuunikala temperatuur on suhteliselt kõrge ja külma vett pihustatakse otse kala pinnale jahutamiseks.

2) Torude paigutus vastavalt tegelikule töökojale.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Loining transpordimasin

1) Sellel konveieril on kolm kihti konveierilint, ülemine kiht on töödeldud kalaliha liigutamiseks, keskmine kiht on töötlemata kala jaoks.Alumine kiht edastatakse lintidega, mida kasutatakse jäätmete transportimiseks.

2) Põhiraam on valmistatud 40x40x2 roostevabast terasest nelinurksest torust ja ülemine osa on varustatud plastikust raami paigutusrestiga.Operatsioonilaud on asetatud mõlemale küljele, plaadi paksus on 1,5mm.Ja plaadil on auk, et jäätmed alumisele konveierilindile suunata.

3) Konveieri mootori võimsus: 2x1,1KW;lintkonveieri mootori võimsus: 1,1KW

4) Seadmete mõõdud: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Metallidetektor

1) Metalli jälgede tuvastamisel annavad heli, valgus ja instrument samal ajal alarmi ning masin peatub või viskab kvalifitseerimata tooted välja.

2) See toode kasutab juhtimissüsteemi moodustamiseks arvutit.Vastavalt kasutajate erinõuetele suudab see täiendada tuvastatud objektide arvu statistikat, kvalifitseeritud toodete ja kvalifitseerimata toodete klassifikatsioonistatistikat, andmete salvestamist ja printimist, toote kuiva ja märja kontsentratsiooni tuvastamist ning mitut samal ajal töötavat seadet. aega.Häire eraldamine ja muud nõuded.

3) Tuvastusmeetod: elektromagnetlainete tuvastamine, uus analoogskeem kombineerituna digitaalse vooluringiga

4) Ekraan: digitaalse vooluringiga uus 7-tolline puutetundlik täisvärviline LCD-ekraan

5) Efektiivne tuvastamislaius: 40cm

6) Efektiivne avastamiskõrgus: 10-20cm

7) Tundlikkuse reguleerimine: 90 taset

8) Tuvastamistundlikkus: 0,8-3,0 mm raudkuul, 1,5-5,0 mm roostevaba teras

9) Häirerežiim: helisignaal, mootor seiskub automaatselt ja klappplaat eemaldatakse automaatselt.

10) Konveierilindi kiirus: 20m/min

11) Toide: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Välimuse suurus: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Automaatne tuunikala täitmise masin

1) Automaatne kalafilee konserveerimismasin on meie tehase poolt välja töötatud uut tüüpi seadmed tuunikala, lõhe ja muude sarnaste kalaliikide lõikamiseks ja konserveerimiseks.Algse kuubikuteks lõikamise masina põhimõtte kohaselt saab see masin parandada täitmise täpsust ja tootmiskiirust, tagades samal ajal kuubikuteks lõikamise kvaliteedi.Selle masina põhi- ja abivõimsus kasutab kolmeastmelist faasivälist vahelduvvoolumootorit ja liha etteande suure võimsusega servomootorit, millel on kõrge positsioneerimistäpsus, kompaktne ja kooskõlastatud tegevus.Juhtosa juhib programmeeritav loogikakontroller ja kogu masinat juhitakse puutetundliku ekraaniga.Täitekogust ja tootmiskiirust saab lihtsalt puutetundlikult ekraanilt seadistada.Peamised elektrikomponendid on imporditud elujõulised osad.

 

2) Tehnilised andmed

Üksus

Üksus

Spec.

Mahutavus

Saab / minut

110-140

Purgi suurus

Purgi läbimõõt

mm

D83.3

Purgi kõrgus

mm

32-54

Pinge

Pinge

V

AC380±10%

AC220±10%

Faas

Hz

50±2%

Võimsus

Peamine mootor

kw

3

Tugimootor

kw

1.5

Servo mootor

kw

6.6

Kaal

T

1.8

Oversize

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Tööpõhimõte ja protsess

Automaatne kalaliha kuubikuteks ja konserveerimismasin lõpetab automaatse kuubikuteks lõikamise ja konserveerimise selliste toimingute abil nagu konserveerimine, liha söötmine, klammerdamine, liha lõikamine, nihutamine, liha lükkamine (hakkliha puhumine), purkide haakimine jne. Tootmiskiirus on reguleeritav sageduste teisendamise teel.Mootor käitab peanukki, kinnitusnukki, kahte tõukurukki ja rihmaratast.Peanukk lõpetab nihutamise ja liha lõikamise;kinnitusnukk lõpetab vasaku ja parema kinnitustoimingu;kaks lihatõukurit lõpetavad vasaku ja parema tõuketoimingu;konksu ratas lõpetab haakimistoimingu ja kõik komponendid on reguleeritud täieliku tsükli protsessi lõpuleviimiseks.Liha söötmisrihma käitab servomootor ja käivitussignaalina kasutatakse kahte peamootori väljundvõllile paigaldatud läheduslülitit.Servomootori pöörlemispikkust saab reguleerida puutetundlikul ekraanil.Abimootor juhib peamiselt tagumise konveieri alumist ja tagumise konveieri ülemist linti.Sellel mootoril on kaks kiirust, mida juhitakse peamiselt esimesele silindrite rühmale paigaldatud magnetlülitiga.Kui magnetlülitil on signaal, töötab see aeglasel kiirusel ja kui signaali pole, siis täiskiirusel..Kaks ülemist silindrite rühma, esimene rühm on lihakoguse reguleerimine, mis saavutatakse magnetlüliti reguleerimisega;teine ​​rühm on kala kõrguse kontrollimine.

Asetage töödeldud kalapulgad kalalihaplatvormile ja asetage kalaliha käsitsi konveierilindile.Tagumise ja alumise konveierilindi abil juhituna saadetakse need esialgsesse pressimissektsiooni.Esialgne pressimisosa läbib tagumise ülemise pressimisratta rihma., Tagumine ja alumine konveierilint ning kaks külgmist linti suruvad algul kalaliha ja jätkavad seejärel edasi söötmist.Edasi-tagasi liikuv lihapressimise mehhanism surub kala edasi

liha (iga kahe purgi kohta tehakse üks pressimine) ja seejärel saadavad neli servoga käitatavat rihma (eesmine ülemine surverullilint, kaks külgmist rihma, eesmine ja alumine konveierilint) saadavad kalaliha väljalaskeavast välja ( iga söötmise pikkus sõltub seatud pikkusest), haardeplaat kinnitab kalaliha, mis väljub väljalaskeavast ja seejärel lõikab lõikur kiiresti ära, lõikab ära tühjendusavast välja paistva kalaliha, lõikur naaseb , ja samal ajal saadab vahetusplaat tükeldatud kala liha paagi paremasse väljalaskeavasse ning lihatõukemehhanism lükkab lõigatud kalatükid tühja paaki. Samal ajal liigub lihatõukemehhanismi pea. puhub õhku, et eraldada lihatõukemehhanism kalatükkidest, ja naaseb seejärel.Liha lükkamismehhanismi tagasipöördumise teel haagib konservikonksu ratas konservi välja.Kui liha lükatakse, tagasi lükatakse ja konksutatakse õiges väljalaskeavas, toimub väljalaskeava üheaegselt söötmine, klammerdamine ja lõikamine.Kui parempoolse väljalaskeava juures olev paak on külge haagitud, on ülaltoodud toiming tehtud keskmises asendis.Vahetusplaat saadab lõigatud kala vasakusse väljalaskeavasse ja vasakpoolne väljalaskeava viib lõpule liha lükkamise ja paagi konksu haakimise jne ja nii edasi ja nii edasi kalaliha valmimiseks.Konserveerimisprotsess.

Canned Tuna Production Line machine 5

Automaatne kaalumis- ja eralduskonveier

1) Pärast kala täitmist kasutatakse elektroonilist automaatset kaalu, et automaatselt valida ja kaaluda vastavalt paagi kaalule.

2) Täpsus on ±3g ja kaalumiskiirus 150 purki/min.

3) Võtke kasutusele automaatne kaalumise elektrooniline moodul, veekindel töötlemine.

4) Seadke andmed vastavalt nõuetele, kui täidetud purk ei vasta kaalunõudele, lükatakse see silindri poolt peateelt eemale ja sisestatakse käsitsi kaalumiskonveierile.

5) Seadme võimsus: 1,5KW

6) Seadme suurus: 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Kaalumine ja toidulisandite käsitsi täitmine

1) See masin on täiendav täidis pärast automaatset kalatäitmist.Eemaldage või lisage kalaliha käsitsi kaalumise teel.

2) Seadme mõõtmed: 4000x1335x930mm.

3) Seadme kronstein on valmistatud 40x40x2 ruudukujulisest torust.

4) Kaitsepiire on valmistatud roostevabast terasest ümartorust.

5) Reduktor kasutab astmeteta kiiruse reguleerimist võimsusega 0,75 kW.

6) Seadmed on valmistatud roostevabast terasest 304, välja arvatud mootor ja kett või rihmvõrk.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Soolvee või õli täitmise masin

(1) Seadme üldmõõtmed on 4500x1050x2000mm

(2) Seadme kronstein on valmistatud 40x40x2 ruudukujulisest torust ja transport kasutab kiiluketi transpordiahela võrku.

(3) Kaitsepiire on valmistatud roostevabast terasest ümarterasest ja seal on 2 söödapaaki.

(4) Täitmist juhib pneumaatiline liblikklapp, materjali tünnis on vedeliku tasemel ujuvpall ja segamisel kasutatakse pneumaatilist segamist.

(5) Täitetoru juhib pneumaatiline liblikklapp ja liblikklappi juhib fotoelektriline lüliti.

(6) Kogu sulg on ühendatud vastuvõtualusega ja ülevoolusupp suunatakse tagasi ringluspaaki.

(7) S-kujuline edasi-tagasi edastav kujundus. Esimeses etapis supp täidis ja teises etapis lisasupp.

(8) Reduktor kasutab astmeteta kiiruse reguleerimist, võimsus on 0,55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Seadmed on valmistatud roostevabast terasest 304, välja arvatud mootor ja ketivõrk.

Canned Tuna Production Line machine 8

Automaatne vaakumõmblusmasin (auru sissepritse)

-- See masin on ühepealine automaatne vaakumtihendusmasin, mis on varustatud 2 paari ülitäpse tihendusrulliga.Seda kasutatakse spetsiaalselt konserveeritud toiduainetööstuses plekkpurkide sulgemiseks vaakumtihendamiseks.

Peamised tehnilised näitajad

1) Tootmisvõimsus: kuni 300 purki/min

2) Tihendusvahemik: paagi läbimõõt 52,3–98,9 mm, paagi kõrgus 34–124 mm

3) Mootori võimsus: 3KW (koos piduriga)

4) Sisselaskeava kõrgus: 813mm

5) Mõõdud: (PxLxK) Ligikaudu: 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

Suletud purkide pesumasin

1) Masin kasutab suletud kambrit, kus purkidel loputatakse kõrgsurveveega, mida puhastatakse kahes etapis.Esimest etappi pestakse kuuma veega pesuvahendiga.Kuum vesi soojendatakse auruga ja pestud vesi suunatakse taaskasutusse tagasi veepaaki.

2) Teises etapis loputatakse purki puhta veega, kasutatud vesi suunatakse uuesti veepaaki.

3) Loputus kasutab kõrgsurve ja igakülgset loputamist.Loputuspea nurka saab reguleerida ja kuuma vee temperatuuri juhib automaatselt temperatuurikontroller, mida saab reguleerida vastavalt erinevatele protsessinõuetele.

4) Mootori võimsus: 2,75KW;Mõõdud: 3000x750x1500mm.

5) Seadmed on valmistatud roostevabast terasest 304, välja arvatud mootor.

Canned Tuna Production Line machine 10

Poolautomaatne korvi laadimise ja mahalaadimise masin

1) Poolautomaatne korvi laadimise ja mahalaadimise masin kasutab poolautomaatseks raamimiseks hüdrosilindrit;purgid saadetakse konveierilindi abil konserveerimise transpordiplatvormile ja raamimine toimub purkide käsitsi kraapimise teel.Laskuge ühel tasemel ja tehke veel üks konserveerimiskiht, kuni steriliseerimisraam on täis.Lõpuks lükatakse steriliseerimisraam steriliseerimiseks käsitsi steriliseerimispotti.Süsteem koosneb hüdraulilise tõstesilindri komplektist, hüdrojaama süsteemist, täiteplatvormist ja juhtimissüsteemist.

2) Tehnilised parameetrid:

Tootmisvõimsus: 60 purki/min

Masina võimsus: 4kw

Mõõdud: 4000×1000×1200mm

3) Mahalaadimisel kasutatakse poolautomaatseks mahalaadimiseks fikseeritud hüdraulilist tõsteplatvormi.Steriliseeritud purgid lükatakse purgikäru abil välja ja saadetakse seejärel mahalaadimiseks hüdraulilisele tõsteplatvormile.platvorm.Steriliseerimiskorv tõmmatakse pärast steriliseerimist ka käsikäruga mahalaadimisraami sirgele rajale ja siseneb seejärel mahalaadimisalasse.Pärast mahalaadimissüsteemi sisselülitamist käivitatakse võrkrihm ja hüdrosüsteem langetatakse madalaimale tasemele.Pärast täisraami paika lükkamist tõuseb hüdrosüsteem kuni Sobiva kõrguse korral hakkab purkitõukamise silinder suruma kogu purkide kihti võrklindile.Kui purgid on steriliseerimisraamist täielikult välja lükatud, lähtestub tõukesilinder.Sel ajal eemaldage sandwich-plaat ja vajutage seejärel järgmise mahalaadimise alustamiseks päästikunuppu.Tsükli, kuni purki täisraam on tühjaks laaditud.

Tehnilised parameetrid: Tootmisvõimsus: 100 purki/min

Masina võimsus: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Fööniga kuivatusmasin

1) Pärast seda, kui pop-top purk steriliseerijast (potist) väljub, kinnituvad purgi korpuse pinnale veepiisad, millest on lihtne veepiisku moodustada ning pinnale tekivad roostelaigud, mis mõjutavad purgi välimust. toode.Selle puuduse saab hiljem selle seadme abil eemaldada ja pinda kuivatada.Karppakendis ja kodeerimises jne on masina peamised materjalid valmistatud roostevabast terasest.

2) Peamised tehnilised parameetrid:

Tootmisvõimsus: 0~200 purki/min

Kohaldatav paagi läbimõõt: Φ52,5–105 mm

Kohaldatav paagi kõrgus: 32–133 mm

Võimsus: 4KW

Mõõdud: 2000×650×1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Suletud purkide kaubaalustele paigutamise masin

1) Seadmeriiul on valmistatud süsinikterasest ja pind on värvitud;

2) Võrkvöö raam on valmistatud roostevabast terasest 304 materjalist;

3) andur võtab vastu (Saksamaa P+F);

4) Sagedusmuundur võetakse kasutusele (Danfoss, Taani), kui on servomootor, siis võetakse kasutusele (Taiwan Delta);

5) Kasutatakse madalpinge elektriseadmeid ja nuppe (Schneider, Saksamaa);

6) Kasutatakse pneumaatilisi komponente (Taiwan AirTAC);

Funktsioonid:

1. Võrgusilm juhitakse paaki konservide puhverhoiuplatvormina

2. Automaatselt koguge, korraldage, jagage mahutid, koodimahutid ja kiht

3. Koodipaagi ladu on automaatselt kihiline ja järk-järgult langetatud ning positsioneerimine on täpne.

4. Käsitsi peale- ja mahalaadimine

5. Pärast ühte tembeldamist see peatub automaatselt ja annab häire või siseneb järgmisele virnastamislingile.

6. PLC arvutiprogrammide juhtimissüsteem, fotoelektriline seiresüsteem.

7. Kõrge süsinikusisaldusega teraskonstruktsioon, usaldusväärne kvaliteet;intensiivne kombinatsioon, väikese ruumi hõivamine.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Suletud purkide kaubaaluste eemaldamise masin

Tühjendage kaubaaluste eemaldamise masin ja purkide pesumasin

-- Kasutusala: metallpurk kaubaaluste eemaldamiseks.

-- Konstruktsiooni koostis ja materjal: süsinikterasest struktuur.

(1) Konveieri keti söötmisplatvorm saab eelnevalt hoida ühe pakendi.

(2) Raami süsinikterasest teraskonstruktsioon, põhiplaat kolmel küljel on 2 mm paksune roostevabast terasest mattplaat.

(3) Kõrgendatud võrgusilma keti purkide transpordiplatvorm on 3,2 meetrit kõrge, 1,2 meetrit lai ja 4,0 meetrit pikk, roostevabast terasest konstruktsioon.

(4) Kaubaaluste konveierikett: süsinikterasest struktuur.

(5) Peamine tõstesüsteem: süsinikterasest struktuur.

(6) Elektrilise purgi väljutusmehhanism: süsinikterasest struktuur.

(7) Tööplatvormid ja astmed: süsinikterasest konstruktsioon.

8) Tõstmist juhib automaatselt elektrooniline andur, et tuvastada purki korpus, purk võetakse automaatselt välja kaherealise konveieri abil.

Mootori võimsus: 2,6 kW

Mõõdud: 7600×2000×1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Tühi kannu magnetlift

1) Seadme kirjeldus: ZGQX magnetiline automaatne purkide pesumasin on uuenduslikult välja töötatud vastavalt metallpurkide täitmise protsessi nõuetele.Seda kasutatakse peamiselt kolmeosaliste purkide tühjade purkide pidevaks puhastamiseks ning sobib ka teistele sarnase suuruse ja kujuga mudelitele.See masin juhib tühja purgi läbi lint-tüüpi purki keeratava seadme ja pihustab pärast purgi pööramist toidu hügieeninõuete täitmiseks vett otse purgi siseseinale;pesuvesi soojendatakse otse auruga ja seejärel loputatakse läbi sanitaarpumba.

2) Tootmisvõimsus: 400 purki/min.

3) Seadmete võimsus: mootor 0,55KW, , tsirkulatsioonipumba võimsus: 0,37KW, 380V/50Hz.

4) Mõõdud: 3000×750×1100mm.

5) Seadme materjal: kõik teised, välja arvatud mootor, kummiriba ja kronstein, on valmistatud 304 roostevabast terasest.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin